布袋除塵器工作原理:當含煙塵,粉塵氣體經進氣口進入除塵器,較大的粉塵顆粒因截面積的增大,風速下降,而直接沉降;較小的煙塵,粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面.經過濾袋的凈化氣體,經出氣口,由引風機排出.隨著過濾的不斷進行,濾袋表面的煙塵,粉塵越積越多,濾袋阻力不斷升高,當設備阻力達到的限值時,濾袋表面積聚的煙塵,粉塵需及時;在外力(主要是脈沖壓縮氣體,反吹風氣體,機械振打等)的作用下,抖動和反吹濾袋,將附著在濾袋表面的煙塵,粉塵,使濾袋,周而復始,實現連續過濾,以保證設備連續穩定運行.袋式除塵器的過濾機理是一個綜合效應的結果,如重力,慣性力,碰撞,靜電吸附,篩濾作用等。
布袋除塵器選用濾料的基本要求是：
(1)透氣性好，壓力損失小;
(2)抗褶皺、耐磨、耐溫和腐蝕性好，機械強度高;
(3)吸濕性小，剝離性好，易清灰;
(4)使用壽命長，價格低。
除塵布袋這些要求，有些取決于纖維濾料的理化 性，有些取決于除塵布袋濾料的結構形式。一般濾料很難同時滿足所有要求，要根據具體使用條件來以及不同工況條件下選擇合適的濾料。要做到這一點，要了解各種濾料的性能與用途。布袋除塵器采用的濾料種類較多，目前較常用的濾料有三類：
Ⅰ、聚四氟乙烯(PTFE)針刺氈濾料
該材料化學性質穩定，幾乎不受任何酸、堿物質的侵蝕，使用溫度可達250℃/280℃(連續/瞬間)，而且易清灰， 適應電廠鍋爐塵氣的治理，是優選濾料。但該濾料的價格高，除塵設備的一次投資較大，一般用戶很難接受。
Ⅱ、氟美斯(FMS)針刺氈：
該材料是玻璃纖維與PPS、P84、N0MEX等的物理復合濾料，該材料價格相對較低，使用溫度可達260℃，不受鍋爐溫度變化的影響;組成濾料的纖維經過一定的化學處理，也可處理鍋爐燃燒尾氣 。但由于其主要成分為玻璃纖維，抗折性能較差，致使濾料的使用壽命(一般小于1年)較短，過濾精度(除塵效率)較差。因此，該濾料僅可作為一種短期行為采用。另外，由于國內廠家的不規范競爭以及沒有有效的制造檢測標準，該濾料質量 參差不齊，現在鍋爐上基本沒有采用。
